密度作为权衡耐磨陶瓷质量的主要参数，，，，，，，受到许多人的关注，，，，，，，而密度是由陶瓷的质量除以体积来盘算的。。。。。。
。研究发明，，，，，，，耐磨陶瓷烧结历程中质量转变并不大，，，，，，，可是体积缩小比例却可以凌驾40%，，，，，，，因此体积缩小是引起耐磨陶瓷密度增大的主要缘故原由。。。。。。
。那么陶瓷烧结历程中体积为什么会缩小呢？？？？？

        1. 气体流失、气孔镌汰：耐磨陶瓷是用氧化铝粉烧结而成，，，，，，，氧化铝粉和陶瓷胚体都含有较多气体、气孔，，，，，，，在1600℃的高温烧结下，，，，，，，胚体中的气体会大宗流失，，，，，，，气孔镌汰甚至消逝，，，，，，，进而导致陶瓷体积减小，，，，，，，密度增大。。。。。。
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        2. 水分、杂质蒸发：烧制陶瓷的氧化铝粉差别，，，，，，，所含的杂质几多也不尽相同，，，，，，，但哪怕是恒峰g22使用的高纯度澳洲入口氧化铝粉也含有少量杂质，，，，，，，只是杂质含量相对较少。。。。。。
。部分杂质在高温下也会剖析蒸发，，，，，，，让氧化铝连系更细密，，，，，，，引起陶瓷体积缩小。。。。。。
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        3. 颗粒流动、结构转变：在高温烧结历程中，，，，，，，氧化铝陶瓷的晶体结构会朝着液相靠近，，，，，，，氧化铝颗粒的流动性会逐渐增强，，，，，，，这个历程中，，，，，，，氧化铝颗；；
；嶙远畛渑咛逯械腻幸Ｒ约捌濉⒃又省⑺终舴⒑罅粝碌目紫，，，，，，，导致陶瓷体积减小密度提升。。。。。。
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        陶瓷烧结中，，，，，，，气体、水分、杂质的流失虽然会带走一部分质量，，，，，，，可是质量减小的幅度却很小，，，，，，，相较量而言，，，，，，，陶瓷体积的缩小比例可以抵达40%，，，，，，，因此陶瓷密度会在烧结历程中大幅度提升，，，，，，，密度也成了权衡陶瓷烧结水平的主要指标。。。。。。
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